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双主轴双刀塔数控车床性能的重要因素
发布时间:2018-03-13 点击次数:530次
   双主轴双刀塔数控车床性能的重要因素
   双主轴双刀塔数控车床是根据用户实际需求推出的一款机床,能完成工件各种高精度形状复杂的内、外圆柱面锥面球面沟槽及各种螺纹的加工,适用于较长轴类对两端同轴度要求高的工件。
   双主轴双刀塔数控车床提供控制系统由客户选定,机床采用双刀塔,两端面同时加工,同轴度高,效益高,主电机采用变频器无极调速,可移动的辅助主轴箱保障工件的切削刚性,延伸工件的加工长度,扩大加工范围,结构布局合理,操作宜人。双主轴双刀塔数控车床采用双面向式主轴机构,双主轴置于双Z轴上,可以实现双主轴的移动从而实现工件的对接交换,双X轴垂直于水平方向,采用双刀塔可以实现双面双通道加工。
   双主轴双刀塔数控车床优良的结构均采用的米汗铸铁经时效回火处理,刚性及稳定型,后置式滑台结构有的排屑空间,双主轴采用伺服电主轴机构可实现双面不停车对接,一次装夹可完成两面加工。双主轴双刀塔数控车床先进的控制系统,机床标配本公司台湾宝元或新代控制系统。单系统双通道双界面同时运行,使操作更加简洁更具人性化,Z轴均采用台湾上银直线导轨保证机床的运动特性(低的摩擦系数和摩擦阻力)保证加工所需的刚性,两轴配置台湾银泰C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度。
   双主轴双刀塔数控车床伺服电主轴结构,低速大扭矩,为切削提供充足的动力。主轴可以实现高速准定和开发C轴分度功能,强切削高转速,高精度液压回转缸,精密筒夹和高刚性精密动力卡盘配置,提高了韧性材料切削和强力切削的能力。双主轴双刀塔数控车床高精度进给进给各轴全伺服驱动,采用进口高精度滚珠丝杠和导轨,保证加工精度和长时间精度保持,进给重复定位精度<±1μm。
   双主轴双刀塔数控车床强力冷却和自动润滑系统,大功率强力冷却泵,极大的改善了零件切削,冷却性能。双主轴双刀塔数控车床采用自动润滑系统,确保长时间各轴高速进给,实现一个工件在一台设备上完成两端加工,提高精度和效率.可以完成复杂的零件切铣钻镗复合加工。
 
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